我們可以做什么？
春開環?！?i>四大優勢
共建綠水青山美好家園
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多年廢氣廢水治理經驗
Years of experience in waste gas and wastewater treatment多年專注于廢氣環保治理設備和廢水治理設備生產
本公司建立了以技術/生產/工程/服務為一體的管理體系
廢氣/廢水系列處理設備處理效率在90％以上
使用戶在作業環節產生的廢氣能完全達標排放
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產品品類豐富，滿足您的要求
Products are rich in categories to meet your requirements多年自主研發專業設計產品，一定可以找到稱心的產品
春開環保結合客戶實際需求，提供較好的解決方案
生產制造周期準時，安裝調試，培訓與交接
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嚴格的質量把控，品質有保障
Strict quality control, quality assurance一直堅持將品質控制在源頭，優良的原材料是口碑的保證
具備從專業設計，加工制造到安裝配套的系列生產服務能力
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貼心的售后服務，專業的技術支持
Intimate after-sales service, professional technical support售前：專人對訂單跟蹤，提供廢氣/廢水解決方案，幫助客戶正確選擇。
售中：專業客服團隊24小時在線服務，快速響應，及時解決您的難題。
售后：建立客戶信息檔案，提供技術施工指導培訓，定期進行售后跟蹤服務。
首頁簡介
企業自成立以來，一直秉承著“科學發展，持續創新”的戰略思想，在專業技術上不斷鉆研、創新。將“專業、專注、專心、服務”作為公司核心價值觀?！睘榭蛻魟撛靸r值”是我們一直堅持的服務理念。 公司通過外引進內培養，同時結合校企共建的人才培養方式，打造了一支技術過硬、年輕實干的科技創新型人才團隊。
我們真誠的希望與各界朋友攜手同發展，共建綠水青山美好家園。
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團隊
重慶大學,西南大學等學者
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技術
國內外技術,10年應用驗證
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管理
年輕實干,朝氣蓬勃管理隊伍
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施工
工匠精神,專業技術團隊
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服務
專注,專心,熱情,流程化管理
新聞中心
包裝印刷行業的5大廢氣處理方法具體是什么？
印刷工業是近20年來國際上技術進步快的產業之一，目前已經進入了數字印刷的新時代。印刷行業輝煌的同時也伴隨著污染的產生，目前國內的工業污染日益嚴重，Vocs廢氣治理形勢比較嚴峻，而同時，不少印刷企業對于廢氣的治理了解不多，導致印刷行業對印刷廢氣存在著許多的誤解。
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2021-01
詳解VOC廢氣處理技術氧化法的主要工藝
從化學反應方程式上看，該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行：a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應可在催化劑表面進行。
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2021-01
現如今廢氣的處理問題也成為企業的一大難題，那么應該如何找好找對廢氣治理設備呢？
隨著國家對于企業環保問題的監管力度逐漸加大，廢氣治理成為了許多企業為之頭疼的難題。據不完全統計，全國各行業產生有機廢氣的企業80％都沒有應對措施，廢氣直接排放?，F如今廢氣的處理問題也成為企業的一大難題，那么應該如何找好找對廢氣治理設備呢？
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2021-01
VOCs治理廢氣的工藝簡介以及原理是什么
吸附法主要適用于低濃度氣態污染物的凈化，對于高濃度的有機氣體，通常需要首先經過冷凝等工藝將濃度降低后再進行吸附凈化。吸附技術是最為經典和常用的氣體凈化技術，也是目前工業VOCs 治理的主流技術之一。吸附法的關鍵技術是吸附劑、吸附設備和工藝、再生介質、后處理工藝等?；钚蕴恳蚱渚哂写蟊缺砻娣e和微孔結構而廣泛應用于吸附回收有機氣體。目前，對活性炭吸附有機氣體的研究主要集中在吸附平衡的預測、活性炭材料的改性及有機物的物化性質對活性炭吸附性能的影響。
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2021-01
VOC廢氣處理技術的四大方法有哪些？
目前的揮發性有機污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。 破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術，主要是由化學或生化反應，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉化成CO2和H2O等無毒無機小分子化合物。 非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術，通過物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發性有機化合物。
煤化工VOCS廢氣治理技術解析
針對煤化工VOCs污染控制難題,本文介紹了煤化工VOCs排放現狀和當前國內外管控措施,系統地分析了VOCs控制技術,論述了煤化工行業 RTO設備 治理廢氣的可行性辦法,提出了煤化工VOCs的減排思針對煤化工VOCs污染控制難題,本文介紹了煤化工VOCs排放現狀和當前國內外管控措施,系統地分析了VOCs控制技術,論述了煤化工行業RTO設備治理廢氣的可行性辦法,提出了煤化工VOCs的減排思路。
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2021-01
蓄熱式氧化法處理VOCs有兩床式、三床式以及旋轉式RTO
一.是旋轉式分為12個蓄熱室，進氣、出氣切換連續平穩，氣壓波動低至25Pa，不易發生回火，安全性高;采用一個旋轉閥進行氣體分配，運行穩定可靠，故障率低;旋轉閥采用迷宮結構面密封，無泄漏，凈化效率高達99.5%。 二.是旋轉式爐體表面積約為三床式的60%，爐體表面熱損失小;單位時間內蓄熱陶瓷利用率高，熱效率高，排煙溫度低，冷爐啟動消耗的天然氣量低。
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2021-01
蓄熱式熱氧化爐(RTO)對廢氣成分選擇性小，從而具有一定優勢
醫化行業的廢氣具有成分復雜、總體產生量大、產生量波動大、揮發性有機化合物(VOC)濃度波動大等特點。其主要污染物(如苯類、酮類、醚類、鹵代烴類等)多為有毒、有害且具惡臭性質的氣體，進入自然環境后對人體健康和生態環境危害較大，如何處理醫化行業的廢氣一直是環保領域的重點和難題。相對而言，蓄熱式熱氧化爐(RTO)因其對廢氣成分選擇性小，高溫對有機氣體破壞較徹底，從而具有一定優勢。
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2021-01
可以從以下幾個方面來提高RTO/RCO/CO等熱氧化設備的安全性能指標
如果蓄熱體熱回收率越高，說明其蓄積的熱量越高，那么氧化廢氣所需要的熱量就相應較低，在處理過程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料，在濃度更高時甚至還可向外輸出熱量進行二次熱回收利用。所以熱回收率成為這里邊的關鍵指標之一，它隨著蓄熱體材質及造型的變化而變化。早前，低階版的蓄熱，就是江湖中的TO（氣體焚燒爐），其空氣預熱器為板式或管式，熱回收率國產約50%，德國最大為85%?，F在，進階版的蓄熱，就是RTO，其空氣預熱器換成了陶瓷填充床，把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O，氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使之升溫、蓄熱，并用來預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫燃料消耗的處理技術。
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2021-01
有機廢氣的5大氧化治理技術的優缺點介紹
我國對揮發性有機廢氣的處理過程可以分為4個階段：第一階段，2000年前，處理局部刺激性或有回收價值廢氣，僅對刺激性廢氣通過水噴淋吸收處理；第二階段，2001～2005年，將廢氣集中收集處理后以有組織形式排放，廢氣主要處理方法為水、堿噴淋兩級吸收處理；第三階段，2005年以后，加強源頭控制，完善廢氣集中收集，在第二階段基礎上再經活性炭吸附強化處理；第四階段，2007年以后，開始逐步對揮發性有機廢氣進行全過程處理?，F階段，我國對工業揮發性有機廢氣的氧化治理技術主要包括：光催化氧化、直接燃燒法、催化燃燒技術及RTO等。
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